要規劃ERP的物料編碼，其實重要的在於公司的大頭、內部的人員怎麼想
怎麼說呢？
物料編碼原則最重要的功用之一，是為了讓人員跟電腦有共識，例如有一個成品，人員要向ERP調閱這個成品的相關資料，但成品有這麼多，系統怎麼會知道在講哪一個成品呢？ 所以，人要將成品做出相關編碼，讓系統知道使用者要調閱的到底是什麼？ 當然，電腦不會自己賦予成品一組編碼，所以，是人要餵它資料它才會了解，既然是人要餵它，重點就在"人"
不知道貴公司使用的是哪一家的ERP？你可以跟ERP廠商索取相關文件，因為貴公司向ERP廠商購買了軟體，該廠商有責任要協助貴公司導入，導入的步驟當然包含物料編碼

在這邊提示一下，你可以將貴公司的物料依特性列出，在此我用馬達舉例--
馬達特性：
款式(ex:變速、齒輪)
功率(ex:4000BTU、8000BTU)
電壓(ex:110V、220V)
頻率(ex:50Hz、60Hz)
相位(ex:單相、三相)
轉速(ex:2P、4P)

根據上述特性來做編碼，看哪些特性是人員在一看到編碼時就要知道的，
ex:人員看到編碼就要知道這顆馬達是：變速、4000BTU、110V、50Hz的，其他經討論不放入編碼原則，所以編碼原則結論為下：

＿ ＿＿＿＿＿ ＿ ＿
↑ ↑ ↑ ↑
款 功 電 頻
式 率 壓 率

則編碼就是：A0400011

我是這麼管理物料的
089061091112060-dd-gp-mgoii

胸圍89
腰圍61
臀圍91
腿長112
體重60
林志玲(倉頡)

小弟大多用類別來分~
當然也遇到把規格/供應商/客戶(簡稱)編進去的.

物料編號
跟
物料屬性
應該是拆離的
不然編號會很長很長才能代表唯一性
而且物料屬性可以多重歸屬才算是完整

提供我的工作經驗

先將物料或是交易物(採購/訂單等)分為實體跟非實體,你也可以理解為是否需納入庫存管理

有些人會用費用性跟生產相關來做區分

不納入庫存管理的-不需編列料號(ERP很多都是一物一料)
需納入庫存管理的-才需編列料號

料號命名原則-
通常用成品/半成品/原物料來當開頭,例如

F10 成品,F08半成品,M01原料

開頭定出來後,中間後面的編碼,再依據公司的實際需要編列,至於屬性的部分,
確實不建議列入編碼原則裡面,例如我有個冰箱的產品,它可能會有白色/黑色/紅色
如果你把顏色編列入料號,那麼你就需要建立三個料號

料號編列不好,會變成公司的亂源,因為他會影響到Bom/工單/Cost...等等
其實你應該先以你們公司"現行的"的料號來當參考
前人的智慧,應該已經幫你解答這問題了,你只要再做歸納整理,讓它更完善就好

PS:召開會議聽大家的意見,是很重要的喔!

我們公司也是剛做完編碼原則的重編
基本上就是用分類碼+流水碼+版次碼+廠商(牌)碼組成
分類碼就能幫大部分的物料分類
版次碼則是方便RD控管改版

反正就提出個大致上的規劃
再跟其他單位討論與收集意見
這樣應該能設計出一個適合貴公司的編碼原則

基本上就是用大、中、小分類再加流水碼(如果可以固定碼數會比較好,不足補0)
版本碼的部份有的ERP就有這個欄位,如果沒有這個欄位,但有使用設計變更也可以管控各版本的差異;但是如果會同時有同料件多版本別的生產或採購,建議再考慮是否要將版本碼編入
一般再設計編碼時,總是希望一碼以窺天,即看到料號就知道是什麼東西,但是因為編料號的人不一樣同樣一套的編碼原則就可能會出現部份差距,如再加上時間的推移,通常一段時間後就很難直接由料號百分百的知道這是什麼料了
所以應該依公司產品、原料及ERP系統進行編碼
建議不要搞的太複雜,使用上避免同時使用2及Zz、1及lL、0及Oo等以免造成輸入或判別上的錯誤。

料件編碼沒有一定的編碼原則, 哪種好? 哪種不好? 也很難有一個定論.
但料件編碼,我認為至少應做到避免:一物多號及一號多物的情形發生.
有人推崇料號簡單化, 當然, 也有人覺得料號應詳細化.
簡單化: 只是一個分類碼 + 必要長度的流水號
明細化:各個分類碼組成(產品分類 + 規格1 +....+規格N) +流水碼
有人喜歡用直觀方式, 例如: 胸圍 89 -> 089 ;用三位數是因為最大的胸圍應該不會超過999
但也有人更喜歡用代碼方式 , 例如顏色, 或尺寸大小等--> A1=RED A2=BLACK.... S:小 M:中.....等等.
料件編號確實是一件很大很繁複的工程, 對於公司的管理, 是佔了很要的角色. 但是, 我卻認為應該從管理的層次, 來建立料號編碼系統的架構, 而這個架構在於需要考量營銷/生產管理/.....等層面分析的需求. 而這方面因為必須跟使用的資訊管理系統結合, 但卻往往被人忽視了.

以上前輩的回答都很棒～
我僅提供一個額外的建議～
無論是完整可視化的編碼，或是局部可視化，甚至乾脆流水號都沒關係。
各產業有其產業特性！依需求規劃即可～
但是.......
料件基本屬性檔的建立一定要有～
這裡面才是包山包海的將料件屬性完整呈現的地方，
同時，也是避免一物多料號的重要依據～
換言之，料號只要可以適應產業，可以、夠用 能區分各料件即可，
重要的是屬性檔中的各項屬性！
一點建議～提供參考～

除了編碼之外還要把握幾個重點，一樣的東西不能有兩個編碼，二個不一樣的東西不能共用一個編碼，用過的編碼不能刪除只能停用。這些原則看似簡單，但是實際操作人員常常給你搞天兵，讓你的物品資料錯亂。

用三圍當料號最後一定會後悔的，就乞求他身材不要變

目前許多新版的ERP
都可接受多屬性的設定, 也同時可接受廠商編碼及客戶編碼對應
但,已用過的編碼, 皆無法刪除只能停用

現場人員的操作, 若廠夠大, 建議使用Barcode協助管理, 可降低出錯率.
相同東西不同編碼, 在實務上是有出現過. 但建議於儲位上也同步做劃分.
於report 上須同步做客製調整(或備註說明)
不同東西於財管上, 報表上, 物品分類, 或倉管人員處理上問題太多, 不建議採用.

大部分公司還是在料號編碼使用一定的規則,但其實料件基本資料檔(Item Master)已經有非常多的欄位在描述料件的規格/屬性/特徵/材積/會計,...等等各種資料,所以也可以用無意義編碼原則,只是此種做法很少公司採用.

經驗上來看
物料編碼 是 給電腦用的
寫程式 下SQL指令的 KEY值, 排序值!
所以只要唯一性就好!
要多長多短, 要怎樣編?
個人建議:
先依BOM 階層編
如沒BOM 就依會計分類編
最後再依 採購分類編

至於實際上"一物一料"的堅持!
現在已收到很大的挑戰了!
現在 "一物多料" "多物一料" 已越來越多了!
嘆~~
另
"屬性" 才是 人用的!
但"屬性"很多
不同行業有不同需要必要等的"屬性"
用的最長最久的"屬性" 就是"品名/規格"
再來就是會計用的 "原料/物料/成品..."
還有 採購件/自製件/外購件 等
上百幾千個屬性
這就讓各ERP系統商去發揮了!

以上個人觀點請多包涵!

內碼規則:
1-EM-E01-7081-A2357
第一欄: 來源
第二欄: EQUIPMENT CODES
第三欄: 產品代碼
第四欄: 入庫流水碼
第五欄: 倉位碼

PACKING LIST PART NUMBER, 因為是對外公開，所以需用以上內碼進行編碼，轉換成為5碼或是6碼，提供買方客戶使用。

詳細說明:
第一欄->
1=成品
2=半成品
3=原料
4=物料
5=自製入庫
6=修復品
7=二手品
8=分拆入庫
9=其他

第二欄->
範例:
壓力表Press. Gauge=PG
Bag Filter=BF
Electric Motor=EM
需自己參考國際組織編訂的常用EQUIPMENT CODE SCHEME，編一套適合自己公司使用的E.C.表。

第三欄->
產品代碼，好比說 A01= XXXXXX產品線, A02=XXXX產品線

第四欄->
例如: 7081
第1位數=年份，7=2017年。
第2~3位數=月份，08=8月份。
第4位數=批次，1=第1批次。

第五欄->
例如:
例如: C3235，C=北三倉庫
3=3樓
23=第2行x第3列貨架
5=第5層(箱)。

若還要學更深入，歡迎連絡~