試產、打樣還沒有料號，如何建立訂單、工單管控流程、歸屬成本?
為何這樣做，是因為試產、打樣時，ERP還沒有料號跟明確BOM (可能會失敗)
我們公司目前做法是所有打樣工單，都使用非生產領料單領原料，在單據類別跟備註標記是打樣，但這樣會有以下問題:
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可先使用 "雜項工單" 直接掛在公司成本下：
還是那句話: "想要得啥果就要怎樣栽"
所以您們問題在於 有人想要"試產歸屬成本" 但 沒人想要"建品號打單據"
怎辦?
您們管理層要自行討論啦!
如要建議
您們可以討論出 1到多個"試產品號"來用 比如: "試產品號1""試產品號2"
然後就可以建立訂單、工單管控流程、歸屬成本
簡單打完收工!
試產品其就是研發，比較合適應該是配合表單系統整合ERP。公司獨有研發流程、研發原素、審核、費用、製造工 在表單系統處理，再以公司需要，回傳ERP成不同分錄。當然，先要有高整合能力的表單系統及ERP。
貴司系統可以看單一製令的成本嗎？
可以的話就可以用共用料號，品名可修改，不建BOM
用料直接在製令上手動KEY
這樣就可以走正常生產流程，料工費就可以統計了
依你的說法試產品很多，甚至可以考慮設定試產專用製令
之後只要調那個製令單別，就可以查到所有試產記錄了
Q.試產、打樣還沒有料號，如何建立訂單、工單管控流程、歸屬成本?
A.打樣跟訂單沒有關係，試樣後要轉為正式產品才會有訂單。接下來就是正常的生產流程。歸屬成本的話可以開一個試樣的品號，進行專案生產流程，這樣就可以計算出此專案的費用。接下來就要看貴公司是要放在研發費用還是給客戶吸收。
試產品應該還是要有料號的存在，否則後續的追蹤與統計都無法進行。該如何讓人知道此次的試產標的為何呢？
會有料號的疑慮，主要是受限於系統思維所致。一般試產品料號會有二種狀態：(1)工程料號，屬於還在研發中，所以由研發人員單獨編訂料號，不跟量產料號混在一起。 (2)正式料號，但是其生命週期狀態是在試產中。許多產業研發不是盲目的開發，而是有客戶需求才會進行開發，所以並不會區分工程料號與正式料號，而是用產品生命週期來區分就行了。
一般要看公司的規範來決定，有些試產或是樣產品，屬於研發階段，所以會列入研發費用。有些公司試產已經超過10PCS 的數量，雖未達量產，但產出的成品已可進行銷售，此時一般企業會列入正常的成品管控。當然，是採用研發費用或是正常成本控制，在不同的 ERP 都有不同的作法，也必須尊造流程進行。
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