PLM導入成功關鍵，緊繫於ERP整合程度
文/楊惠芬 (記者) 2006-12-04

企業導入PLM的過程中，至今仍以圖文管理的應用最為普遍，至於真正做到與ERP密切整合的比例並不多。

產品生命周期管理（PLM）的應用，早期大多侷限在汽車、機具設計與航太工程等領域，近來的演變，則是越來越多的高科技廠商開始導入，甚至成為企業資源管理（ERP）、供應鏈管理（SCM）之後，另一個高科技電子業的主要應用系統。目前除了仁寶、華碩、日月光、英業達等一線大廠已經紛紛導入之外，二線廠商的導入情況已然成為市場關注焦點。然而，產品生命周期管理導入之後，所產生的效益卻見仁見智，一般來說，與ERP整合度高的應用，大多因為流程連動性高而能持續發揮作用。

目前產品生命周期管理的關鍵應用模組，包括了設計資料文件管理系統、變更流程管理系統、專案管理系統、物件料號管理系統等。企業在沒有導入產品生命周期管理系統以前，物件料號的管理往往是ERP的一個部分，因為如此，有的企業就會把產品生命周期管理的應用，聚焦在設計資料的圖文管理或是專案管理方面，進而輕忽了與ERP系統整合所帶來的效益。

美商優擎系統（UGS）亞太區電子業資深顧問廖伯陽指出，產品生命周期管理系統所涵蓋的範圍，是從一開始的產生料號，進而找到相關料號供應商，再到機構設計，甚至是試產規畫都含括其中，如果ERP系統沒有與產品生命周期管理整合，那麼料號產生以後，就無法依據需求自動拋轉到ERP系統，然後繼續進行相關料號的採購或是查詢，對於使用者來說，必須要分別到圖文管理系統與ERP系統，才能把相關作業串連在一起。

不可諱言的是，既然PLM與ERP整合之後所帶來的效益如此明顯，那麼為何企業的態度卻又相對遲疑，廖伯陽表示，主要就是因為產品生命周期管理涉及的範圍太廣，每一個流程的整合都需要跨部門協商，所需要投入的時間與資源都相對較多，最後很容易讓企業不了了之，有的企業甚至因為高階人事異動也會有不同的決策變革。

然而，即便如此，高科技電子業對於產品生命周期管理的需求無庸置疑，有的是因為供應鏈客戶要求而積極導入，有的則是因為轉型發展ODM品牌市場，因此為了縮短產品上市時間而導入，除此之外，甫於7月開始實施的綠色環保法規，也成為企業導入產品生命周期管理的原因之一。

參數科技（PTC）資深顧問汪崇真表示，產品生命周期管理在臺灣市場的發展，已經有10多年的歷史，過去企業大多陷於產品功能的迷思，近來則逐漸強調流程整合的面向，以高科技電子業的應用來說，更是已經到達導入的高原期，然而，產品生命周期管理平臺導入的成敗關鍵，往往與企業導入的著重點有關，一般來說，成敗都非系統本身或是整合方面的問題，而是應用程度高低所帶來的效益不同。

整體來說，目前產品生命周期管理的應用，在臺灣仍以設計資料的圖文管理系統應用最為普遍，真正做到與ERP等其他應用系統密切整合的比例並不多，而跨據點的同步協同開發需求則不斷增加中。文⊙楊惠芬