樣衣有很多種類，我熟悉的是經打版裁剪的成衣，這類樣衣的開發主要加工站為 打版、裁剪、車縫、整燙，一般常用加工站已入系統建檔，可參考下圖，下圖是我所服務的公司會使用到的加工站。

開發一件新款樣衣, 有很多需求不確定, 上述的流程有時要走很多次才能完成最終的樣衣, 期間還需寄送給客戶, 讓客戶看過後, 才能決定是否還有要修改調整的地方。
樣衣生產與大貨生產，所需的條件很類似，但沒有大貨的嚴僅，所需的原料，大都可向供應商免費取很，有些可用替代品，配色不必很講究。
因此樣品系統的設計，如果同大貨般的限制條件，對使用者而言，太過煩瑣，在一切講究速度的成衣，並不適合。
以下圖為例，主副料只有記錄是否已經到料，並不是採用數量的方式，這已符合大部份樣衣的需求，有特殊情況，使用備註欄註記即可。

公司內有手打版與電腦打版,，電腦打版的後續應用比較廣，例如模擬3D縫製，其他尺寸的放縮，排馬克，紙版輸出，導入雲端馬克進行分床運算...等應用，相當便利。
手打版也可經由讀版機, 將版片轉為電腦版, 其結果與電腦打版相同, 只是多了一道手續。

成衣虛擬3D軟件應用也有多年歷史，我見過Optitex與COL的演示，公司也有購入，這軟件可以虛擬縫製，快速變化布面花色，套上虛擬人台展示成果，也可直接在電腦上調整修改衣服，相關的版片也會有相應的變化，再轉回打版系統，強調線上協同設計，縮短樣品開發流程。
樣衣開發時程的長短，人是絶對因素，要有很利害的版師，也要有很強的車縫師父，台灣這方面的成衣熟手，大部份年紀都在我之上，很多已退休分散民間，唉！

馬克圖可用人工排圖或交由電腦軟體自動排圖，超級馬克系統能在短時間測試多種排列組合，然後提供一組最佳的排列法, 也是最節省布料的排列法。

排馬克會因布的花色不同或客戶的要求, 會有不同的排法, 例如條子布要對條, 花版的定點等, 不同的排法, 當然用布量也會有很大的不同

每一公司的樣品室都相當的繁忙, 負責開發的業務, 手上也都有著滿滿待完成的樣品, 樣衣的生產進度就顯的很重要, 當然不是有資訊系統, 樣衣生產就會變順暢變快, 並不是這樣的, 是要有其他相應的配套, 或是流程/製程的改善, 資訊人員只能提供所需資訊

作者: 黃士釗 (email: stephen3342@gmail.com)