上一篇有提到目前在工廠內比較常見的PHM應用有：CNC刀具壽命預估, SMT設備故障監控, 注塑機故障監控. 接下來, 我們會用實際工廠場景中的注塑機故障監控作為例子, 針對設備故障偵測與健康管理這個領域深入介紹, 內容包含注塑機的運作原理介紹, 數據採集, 單變量製程異常偵測, 多變量製成異常偵測, OEE設備效能指標計算.

首先, 我們來花一點時間了解, 什麼是成型機？

成型機就是把塑膠原料變成產品的一台機器, 例如家裡的印表機或墨水夾的塑膠外殼, 就是用注塑機做出來的. 下圖就是一台在工廠內常見的油壓式注塑機

那注塑機是怎樣把一顆一顆的塑料變成塑膠的產品的呢?

大家可以看下面這個動畫想像一下, 中間這個暗黃色的是模具, 就跟大家在家裡做冰棒會需要一個模具一樣. 然後右邊這個跟針筒一樣的東西叫做料管, 會先把塑膠原料加熱到300度左右, 然後料管理面螺旋狀的螺桿, 會把融化的塑料注射進模具裡面, 緊接著降溫讓塑料固化成型, 變成我們要的產品. 所以注塑機又可以稱為成型機.

在這個過程中, 塑料的溫度, 和螺桿注塑的速度跟壓力, 對產品的品質都會有很大的影響, 只要其中一個條件不對了, 做出來的產品就會有問題. 所以在成形過程中的這些數據是很重要很有價值的.

在下一篇我們會緊接著介紹在成形過程中可以透過IOT取得的數據, 與一個實際的異常偵測案例.