決定MRP 計算方法 Part1
說起MRP程式設計,說複雜也很複雜,說簡單也很簡單。以複雜面來說讀者只要在Google 搜尋 MPR計算方法,馬上就會出現一堆結果,但讀者看完這些MRP計算原理說明後,保證99%的人仍然是一頭霧水,無法理解,因為理論上都解說的太複雜了,有看沒有懂。
為讓讀者能了解MRP計算原理,筆者以 「砍枝節 留主幹」的方式簡單來說明

說明之前首先要對供給量、需求量,計算週期期間這3個基本名詞先解釋一下

• 供給量,就是庫存量,就是現在公司手上的料號有多少庫存量,有的公司是用可用量,有的公司是用庫存量來計算,這邊為簡化說明,只用庫存量。
• 計算週期就是指定期間的訂單資料,期間有長有短每家公司定的都不一樣,但一般都抓3個月左右,即以今天算起,過去的1個月和未來的2個月,加起來就是3個月。(也可抓公司成品下訂單到交期的天數,如下訂單到交貨要半年,那期間就要抓半年了)
• 需求量,來源有各方面解釋,本文這邊就專指上列週期3個月的訂單量,。(其他不列入計算,簡單一點)

而欠料量=供給量-需求量

計算出來的結果就是這訂單3個月期間的欠料量

MRP 簡單面講完了(MRP 就是這麼簡單)
謎之音:你這廢話,我也知道,問題是要如何計算欠料量

別急,看完了名詞解說後,再來看計算這缺料的程式設計

目前製造業的MRP程式設計方法有很多,但簡略來分有4種設計方式

1.BOM全階式展開法
2.BOM層爬樓梯計算法
3.BOM快速計算方法
4.其他

資料來源: https://wilson1966.pixnet.net/blog/post/66601138-%E6%B1%BA%E5%AE%9Amrp-%E8%A8%88%E7%AE%97%E6%96%B9%E6%B3%95 (痞客邦部落格)