我個人是覺得用分倉是最簡單的解法!!
而解法3應該是SAP才有的功能
它就需要的主檔資料較多,會增加複雜性
順便請教一下是那三家廠商?

成本不會消失不見，頂多就是『忽略計算』，解法一比較單純、正規，領用組合之後就可以算出用料成本，但那是總值、平均值，若要計算到每一批的成本，就得要用批號管理，才能求出每一批生產、銷貨的的成本與毛利，或是某項商品的進貨、銷貨的毛利

一般來說，解法一加上批號管控再加上特殊的報表建置就可符合一般的需求，不過，一切還是要看大大的公司的管理需求到達何種程度，現在、未來又是如何，選擇ERP本身就是一門運用的大學問及商場上的角力藝術

1. 客供和自購的料件,不應該是同一料號, 這一點關係到庫存管理。如果客供和自購的料件，都是同一料件你要如何告知客戶你的料件用完了，要補貨了。
2. 不同時期的進料應該會有不同的批號，並有不同的成本。

1+2的條件應該就可以解決問題。

kenchan0078提到：

分割評價::同一個料號用不同的''Valuation Type''來算成本
Valuation Area、
Valuation Class、
Valuation Category、
Valuation Type、
Material Type、
Movement Type

裝神弄鬼 談
物料評價 Material Valuation(洋鬼才得懂)
物料成本核算(大家都聽得懂)

評價結構(成本核算結構)
SAP 使用一個完整的評價結構，來完成對物料的評價。
它包含下列要素：
Material Type、
Movement Type、
Valuation Area 評價合併範圍(公司或廠區)
Valuation Class 評價區分(會計科目區分,能使用哪種 Class 取決於 Material Type)
Valuation Category 評價分類(內製、外購、國產、進口、全新、使用過、維修過)
Valuation Type 評價類別(內製、外購、國產、進口、全新、使用過、維修過)
指定 Category，也只能選擇已經分配給該 Category 的 Valuation Type 內選擇;

這個問題應該屬於在ERP計劃階段要解決的.

如果是高價的物料, 才需要分別計價(如分倉, 分批); 又如果不是規格品, 才考慮先進先出加權平均等.

因資料不是很全, 很難建議. 如能提供更多資料, 可以聯絡 080009@gmail.com.

1.分倉:優點A.會比較容易簡單,BOM設定簡單,缺點A.成品成本會有問題,因為不管用客供料或自備料做好的成品當月入庫都會被平均(在庫存上),在銷貨毛利就會有差異,若二個成本差很大建議分料號,但BOM也要建二個
2.分素質 :不同的素質，新品、堪用品、代用品、廢品,堪用品和廢品應該比較少量吧,因大部份用新品在做或偶爾用代用品在做比較多吧
第三點我也看不懂
但你只要抓住幾個要點:
1.量的多寡和是否常態性,針對少數或少量很少發生用例外處理
2.成本差異性,會影響成品成本,差異大就需分料號,分庫別話成本都一樣,除非系統同品號庫別成本可以不一樣
3.成品材料的來源,若大都客供料,那是不是你們只賺加工費,客供料的客戶多不多,若不多就設定專用料號,或著大部份成品都會有客供料,那就設自備料專用料號
4.因你提供不完整資料,也不知你們主要是以製造(料工費全包)還是加工以主?還難給建議,而成品的BOM是一個種材料做到完,還是多個材料組成?客戶是提供全部料材還是部份材料?
請多多參考,若買到不合用又必需花大必錢去個案修改或自行修改,路程很累很累...過來人

ERP設計是要看行業別跟財報需求的, 我待過 電子跟傳統製造業/餐飲業/貿易業 有上市櫃也有家族企業..., 這些行業都不是"決定"用哪套ERP 就會"感覺"很好用!
你的問題只是很小很小一部分,很簡單分析:
**生管/RD的頭頭會不會很白痴,佔很大因素.若是員工素質不彰,製造業還是用分倉比較簡明,因為....這些頭頭跟工程師大都搞不定BOM的設計. BOM表三改四改,最後連料號都想改...這是很多公司都遭遇的問題.
PS1:我猜你門應該是中小企業, ERP沒有哪種好用不好用 "ERP是個不斷修正的project"
我建議在規模不大的公司裡, 簡單不複雜是很重要的一個原則.

PS2:待過多種行業不代表我很行,也不代表我比顧問還顧問, 我謙卑的只能說:我是擦屁股團隊,擦了N家的濫ERP, 外掛是我最喜歡的小玩具...

用過鼎新 聯合資訊 SAP.
實在不是很建議用--> 聯合資訊!

開版大所提到的問題以及所陳列的解決方法
確實是目前坊間較為主流的方案
小弟就我經驗所知來做個說明

方法一:僅用分倉+批號管理的方式,假設代購與自購不做料號區分,
利用此法庫存進出盤點都是ok的,也是一般較為直覺的解法
但此法最大致命傷如同wenchen大所說,若系統在設計時同一料號僅有單一成本時
勢必造成代購料會與自購料一併作成本加權平均計算,造成混亂
因此,到最後又不得不走回代購料與自購料分別開立料號的情況,徒增庫存,採購,研發等等困擾(諸位不妨想想,一個料號硬是分成一料多號要增加多少管理負擔??料號?BOM?代用?採購MOQ?)

方法二:看起來此系統於設計時已經設定單一料號可以擁有多種成本,看來是按"素質"來區分吧,實際上的管理方式還是如同方法一,利用分倉與批號來做管理,但由於系統本身有著一料號多成本的設計架構,因此沒有第一種解法的成本問題,也就不需要把料號硬是分成自購與代購,後面管理也單純

方法三:看來是與方法二的方向一致的思考方式,但是系統設計方式不同,判斷應是SAP 的標準解法,有著s牌一貫的博大精深,複雜以及難以理解的特質......只是小弟對該產品的了解實在不深,在此還請更高手解答,也可以讓大家開開眼界

其實問題的根源,在於成本
後面的配套都是為了配合成本.......

脫離製造業很久了，以前待過跨國鞋廠，算小廠，員工不到一萬人，總共有5-6個廠區

涉獵過鞋廠的IT人員應該都知道，料號『非常複雜』...不但每次進貨『幾乎都不同』，而且『用處不只是製造』，還有測試、客訂、損耗....

當年的解決之道是：成立開發團隊，自己寫，一年的時間大約完成八成，逐步上線測試，邊測邊改..在我離開時，還在進度上，沒有大問題。

環境：三層架構，微軟BASE，近端用戶端用Delphi寫AP直接連資料庫，這樣速度快
遠端用WEB
開發人員：10-12人
物料問題解決方法：沒有進入製程的物料，視為消耗品，這種料件，只能以『Memo』為關鍵字來查詢，代碼當然有規範+流水號
對了，物料進貨也有可能是免費的，一樣有進貨，但是成本0
提供給客戶也是一樣情況。

特別的是，成立開發團隊之前，也比較過很多，實在無法作到....只好自己寫。
重點：管理階層要授權、信任，推動大方案，非他們點頭不可
開發團隊定時回報狀況、協調處理就OK了。

謹此回憶一下，不知道你們狀況如何。

千萬別選聯x

業務承諾的到簽約完 都會不算數

導入時也是零零落落 到最後 業務無法解決的狀況一堆 乾脆不接電話 不回email

令人無言 我們剛簽約 系統都還沒正式導入 還在移轉測試 問題就一大堆

第一次看到erp公司的態度是這樣 算我們倒楣

這個應該已經結案了吧XD
我們家的解法可以做到某料號對不同客戶而有不同成本
目前也是很順利

財務報表比較複雜那是公認的，相比較那些大企業小企業的財務報表應該還簡單一些，樓主應該是新手吧，可以和樓主分享一些經驗：
新手要學習做報表的話有兩方面要注意：
一個是要學習財務相關知識
這個樓主可以買一些財會類的書籍學習一下
一個是要學習報表軟體的相關知識
建議樓主下個比較好的報表軟體，推薦樓主新手的話用finereport，操作是類excel的，比較通用，但是這款軟體做報表功能很強大，對新手來說，它有完善的培訓體系，你可以去它的帆軟論壇，裡面有全套的學習視頻，還有很多報表高手潛伏在論壇里，學習的過程中有什麼不會的可以去提問
希望樓主早點理順報表~

請問樓主,貴司目前是採用那個方案?
個人覺得最簡單的方式還是在料號編碼原則裡增加廠商代號(1碼 0~Z),只是建料號的人較累而已。

很多先進/前輩都提供了自已寶貴的意見，在下也曾遇到過評估ERP系統導入這件鳥事。
所以也提供給版大參考。
1.預估投入的經費及後續的維護成本及人力。
2.多與廠商了解系統流程及可以客制的程度(註:客愈大費用就愈多)<==強烈說明,沒有一家公司不會客製的,只是程度上的多寡及深淺。
3.如果有考慮"跨"國性的營運系統，再考慮SAP,ORACLE,TIPTOP....等跨國系統。(註:沒高速公路你買法拉利是要開在那....)。
4.所有流程討論要拉"KEY USER"進來，所謂的這些人就是懂各部門的流程而且能把意見來回去，並且做出決定怎麼做再回覆你的人。
5.跟老闆說,這些KEY USER 每個月加個薪水,一直到導入完成,有助於此專案進行(動力)。

坦白說,很多注意事項...但還是先了解自已的需求再去跟廠商聊。

最後,你問的"客供品"及廠內的"物料"是同一個東西要怎麼管理，小弟的說明如下。

客供品會盤點,你不盤客戶也會盤,所以分倉管理,而倉庫本身就可以區分成本及非成本倉。

成品唯一性(這個成品僅提供這個客戶時),就簡單了,BOM一份就可以,客供品料號區不區分就不是重點,成本的計算是放在發料單/領料單所對應的工單上,因為是放在客供倉(無成本),所以領用就沒成本。

成品會提供不同客戶時,這比較麻煩,就建議分料號去管理,這時就要用取替代料件來作業(相對複雜),生管在開立工單時就要指定好領用物料的料號。

樓主已特別聲明[客供料共用狀況非常多],所以[分倉][分料號]都一定不是好的解決方式,解決重點應該專注在三方面
1.製成品成本應分[來料加工]及[連工帶料]分開計算
2.客供料進料,耗用,存量計算
3.自購料不足,挪用客供料時,原料成本定價問題