請問大家如何做物料管制的ABC分類?
我閱讀了這兩篇文章
初步規劃定義、邏輯是
交貨週期 > 單價 > 年度總購總金額
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>= 30天，列為A類> 300 $ 或是 年度累積採購單價*數量大於 300,000 列為A分類>= 15天，列為B類> 150 $ 或是 年度累積採購單價*數量大於 150,000 列為B分類< 15天，列為C類< 150 $ 或是 年度累積採購單價*數量小於 150,000 列為C分類會做一個查詢報表，每周人為查看檢討，欄位會抓取
ABC分類、倉庫、批號、品號、品名、安全期、安全庫存、在途量、在制量、未發量、受訂量、請購量、申領數、申退量、申請報廢量、申請量、申補量
其中安全庫存、安全期的定義還很模糊不知道如何定義。
安全期 = 交貨週期 * (現存量/安全庫存) ?已邀請的邦友 {{ invite_list.length }}/5
嚴格來說, ABC分類是用來控管倉庫存貨價值的方法, 是降低庫存成本的手法.
所以, 交貨週期 > 單價 > 年度總購總金額...這個邏輯是不怎麼合乎ABC分類原來的想法.
ABC分類, 是柏拉圖的應用建構的管理庫存成本的手法, A類代表高單價或用量大的庫存品, 佔存貨成本的70%, B類是佔存成本20%的部份, C類是其他佔10%的部份存貨.
因為高單價, 數量大, 所以要時時檢討, 以對存貨成本更有效控管.
ABC分類的原理很簡單, 我建議沒有必要去改造ABC分類的原則, 就依其簡單原則, 達到有效控管存貨成本的目的即可.
再說, 庫管部門的KPI中, 不就有降低存貨成本的一項, 而其管理手法, 就是ABC分類.
想太多, 把ABC分類搞得太複雜, 為管理而管理, 做了一大堆圖表, 沒人重視, 這樣就畫蛇添足了.
此外, 安全存量是: 每日用量 * 供應商交貨週期
安全期是指存貨低於安全存量還有多少天, 即: (庫存量 - 安全存量) / 每日用量
存貨成本, 代表資金積壓, 老闆的錢被壓在倉庫裏動不了, 對一些做3C產品的公司, 更是注重存貨成本, 避免積了一堆過時不能用的存貨.
所以在這些公司ABC分類就更常用來控管存貨成本了.
如賽門兄所言
因為高單價, 數量大, 所以要時時檢討, 以對存貨成本更有效控管.
在會計學上，稱做【重大性原則】，重要的認真做，不重要的隨便做。
A類佔存貨成本的70%，認真仔細做。
B類是佔存成本20%的部份，花點精神去做。
C類是其他佔10%的部份存貨，愛做不做隨便。
可惜，我碰到的太多操作者，分不清輕重，幾百幾千元的數字，耗費大把精神算到小數點第18位，至於百千萬的數字，反而莫不關心。
樓主了解一下也好，每個名詞都有其深義。
http://information.cpshs.hcc.edu.tw/business/source/acc3/a3_1.htm
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