閒聊

以前輔導時，曾聽生管人員自嘲是個「屎缺」，包山包海，什麼都要管，管排單、管交期，管物料追蹤、管出貨，就差沒有包生小孩了，聽得出來他的壓力非常大，究竟是什麼樣的情況，可以將這麼多工作安排在一個職能，還是真的生管的工作就是這麼複雜，讓我們繼續看下去...

製造模組

物料需求計劃（Material Requirements Planning，簡稱MRP），是一種企業管理軟體，實現對企業的庫存和生產的有效管理，是需求下達後，一系列進行的生產排程、領料、製程生產、成品檢驗、入庫的生產過程，對於各個環節進行監控與管理，以達到客戶的產品品質與交期要求，因此製造的生產排程、生產品質、耗用量為重要的議題。

工作職掌

生管部門:

生管主要的工作是根據訂單需求，進行生產計畫與進度控制，當然也有更專業的系統專門在做MPS(註)或MRP模擬計算(註)，來協助生管單位自動產出規劃後的資料，另外有些公司會安排物控職能，主要工作是物料計畫、物料追蹤與調度，生管部門工作職掌如下：

1. 生產計畫的安排
2. 生產進度追蹤。
3. 提出品質及生產成本之管控計畫。
4. 人員的教育管理與標準流程制定。
5. 成品的出貨安排
6. 工時計算及分析。

製造部門

製造部門通常在ERP的功能使用較少，有更專業的軟體去掌握這一方面的資訊，例如MES(註)，製造部門工作職掌如下：

1. 執行現場作業標準及工藝流程，保證產品品質與進度。
2. 負責設備操作，並維持機台運作。
3. 填寫生產報表，維持每日產量目標。
4. 生產現場的環境衛生清潔與職安要求。

製造流程

圖片來源:Harry Chang

1. 需求單位新增製造訂單

• 製造訂單的新增方式:
  • 手動新增
  • 透過訂單自動產生
  • 透過重訂貨規則產生

2. 製造訂單的派工

• 生管單位透過產銷會議，安排生產進度表
• 根據生產進度表，進行工單的確認並維護日期
• 列印工單，交由現場單位

3.4. 製造單位開工與領料

• 製造單位確認單天製造明細。
• 安排人員到倉庫進行領料。
• 開始生產並紀錄完工資訊。

5. 製成品完工入庫。

• 倉庫單位收到完工的內容核對數量。
• 倉庫單位進行系統的標記完成，完成領料與成品入庫動作。

製造補充

圖片來源:https://www.mdpi.com/2071-1050/12/9/3791

[補充]什麼是MPS

長期規劃：
根據維基百科定義：

主生產排成（Master Production Schedule，簡稱MPS），為根據銷售訂單或預測得到的對產品（獨立需求物料）的需求清單，即在某一個時間點對產品的需求量。主生產計畫的訂立必須考量到可能的客戶訂單、目前未完成的訂單、可用資源的數量、現有能力、管理階層的目標等等。
參考網址:連結

基本上MPS與MRP模擬計算的功能很類似，只是MPS的範疇更大，更多的資源設定，去更清楚的定義需求與供給的內容，除非企業的生產週期長且複雜時，透過MPS計算較能體現出系統的效益。

[補充]什麼是MRP模擬計算

中期規劃：
MRP模擬計算：系統透過現有的單據資訊，計算供給與需求的量，如果供給與需求不匹配時，就會提出建議的資訊，例如缺料情況、交期建議修改..等，讓各單位透過系統更容易了解缺口並進行調整的一套計算方式，可能的功能如下參考:

1. 建議的模擬總表
2. 建議產生的請購單
3. 建議產生的工單
4. 建議修改的採購/工單交期表

[補充]什麼是MES

短期規劃：
引用SAP文章對於MES的定義:

製造執行系統（Manufacturing Execution System，簡稱MES） 是一套全方位的動態軟體系統，其可監控、追蹤、記錄和控制從原料到成品的製造商品流程，並在企業資源規劃系統（ERP）和程序控制系統之間提供功能層，使決策者獲得所需的資料，進而提升工廠的效率及優化生產。
參考網址:連結

比較偏向現場管理的軟體，能讓現場單位實現無紙化管理，更多的資訊設備在現場進行即時管理，例如透過平板、自動化設備、通訊設備來進行現場的資源分配狀態、品質管理、維護管理、生產履歷紀錄..等，透過電子看板更能將製造現場的資訊透明化，也是升級工業3.0的重要里程碑。

小結

生管的工作是不是真的很多，就工作職掌方面，過往也有接觸過公司的生管是不碰物控的工作，專注在排單與生產分析，物控可能就是有專職或其他單位兼任；就系統功能方面，如果客戶改單相當頻繁，重新排單的負擔其實滿辛苦的，但有經驗的生管其實都有自己的計算方式，如果系統能協助進行MRP模擬計算，當然是更好。

今天介紹的ODOO製造模組，會發現功能相當陽春，就ERP的範疇來說，庫存與會計功能都有了，但現實上製造模組不滿足客戶的期待，例如先領料在入庫、製程管理、工時紀錄..等，在明天的內容會再做更進階的介紹。